Вы здесь
Чиллеры с системой фрикулинг – естественное охлаждение и вентиляция

Охлаждение Фрикулингом рабочих систем термопласт автоматов, инжекционно-литьевых и ПЭТ эктрузионно-выдувных машин.
Технология производства качественных пластиковых изделий на термопласт автоматах требует не только качественное технологическое оборудование, но и предъявляет ряд требований по соблюдению требований по отводу тепла от воды и масла.
Данный раздел посвящен оптимизации работы тепловых режимов термопласт автоматов (инжекционно-литьевых машин, эктрузионно-выдувных), а именно какими путями достичь особо значимых задач:
- Снизить стоимость ПЭТ изделия из пластмасс.
- Увеличить долговечность работы чиллера в системе: чилер –термопласт автомат.
- Повысить качество изделия из пластмасс.
- Максимально снизить расходы на энергозатраты в стоимости изделия из пластмасс.
Все выше указанные задачи достижимы с использованием или интегрированием в уже работающую систему Фрикулера (Free cooling) или Сухой Градирни или Драйкулера FRITERM и GUNTNER. Для этого необходимо купить в Москве указанное оборудование и выстроить одну из следующих схем.
Традиционная схема: Термопласт автомат – Чиллер.
Система фрикулинга имеет следующие минусы в процессе эксплуатации:
- Постоянное потребление электроэнергии в зимний и летний периоды.
- Большой объем теплоотдачи от работы компрессоров чиллера.
- Меньший срок службы чиллера.
- Расходная статья в стоимости изделия постоянная или растущая в летний период.
![]() |
Без Фрикулинга: Общая : 60 kW Экономия:0% Фрикулер отключен Чиллер |
Интегрированная возможная схема А в межсезонный период: Термопласт – Чиллер – Фрикулер (сухая градирня или драйкулер) позволяет в межсезонный период частично исключить из рабочей фрикулинг схемы чиллер. В итоге, если купить в Москве чиллер, при производстве вы получаете существенную экономию с учетом того, что в России 8-9 месяцев в году низкие температуры и только 3-4 месяца - теплое время года.
- Потребление электроэнергии исключительно в летний период.
- Полностью отсутствует теплоотдача от работы компрессоров чиллера в помещение.
- Увеличившийся срок службы чиллера в 3 раза.
- Расходная статья в стоимости изделия наиболее низкая.
![]() |
Схема чиллера с фрикулингом в межсезонный период : Чиллер: |
Интегрированная возможная схема А в зимний период: Термопласт – Чиллер – Фрикулер (сухая градирня или драйкулер) позволяет в зимний период полностью исключить из рабочей фрикулинг схемы чиллер. В итоге при производстве вы полностью исключаете расходы на электроэнергию.
Фрикулер заправлен раствором этилен или пропиленгликоля с расчетной точкой замерзания.
- Потребление электроэнергии равно «0».
- Полностью отсутствует теплоотдача от работы компрессоров чиллера в помещение.
- Увеличившийся срок службы чиллера в 3 раза.
- Расходная статья по электроэнергии в стоимости изделия отсутствует.
- Работа Фрикулера 2 (заправка водой) позволяет работать в тепловых режимах окружающей среды до 25°С с системой орошения.
![]() |
Cхема чиллера с Фрикулингом в зимний период : Общая : 10,4 kW Фрикулер: 150 kW Чиллер: |
Интегрированная схема А1 в зимний и межсезнный период: Термопласт – Чиллер – 2 контурного Фрикулера (сухая градирня или драйкулер). Фрикулер2 заправлен исключительно водой.
Фрикулер оснащен системой слива. Работает в автоматическом режиме, когда окружающий воздух достаточно холодный, что обеспечивает предварительное охлаждение хладоносителя во фрикулере и сокращение времени работы компрессоров чиллера.
Когда система фрикулинга (free cooling) не работает или плановой, экстренной остановки, при отсутствии тепловой нагрузки, фрикулер автоматически сливает воду из теплообменника в резервную ёмкость для предотвращения её замерзания в тех случаях когда система работает на чистой воде без добавления гликоля.
Интегрированная схема B2 с применением двух контурного Фрикуллера:
Охлаждение воды и масла одновременно) и его преимущества:
Данные системы максимально эффэктивны для обеспечения двумя независимыми температурами и типами жидкостей различных потребителей:
- Первый контур для низкой температуры хладоноситель вода-гликоль (например, для пресс-форм);
- Второй контур для охлаждения потребителей с помощью средне-высокой температуры хладоносителя (например, гидравлическая система) с помощью фрикулеров.
В каждом конкретном случае необходимо персонально анализировать системы, требующие охлаждения. Для каждого случая есть оптимальное решение позволяющее организовать оптимизировать систему с учётом энергосбережения и развития.
Для эффективного охлаждения промышленного оборудования, а в частности пресс-форм, зачастую применяется фрикулер. При этом температура охлаждающей жидкости должна составлять не меньше 30 градусов. Системы с фрикулингом на промышленных предприятиях набирают большие обороты, так как такие меры значительно снижают общие энергозатраты. Это становится актуальным в холодное время года, так как такие системы работают по принципу замены теплого воздуха внутри помещений на холодный из окружающей среды.Все больше компаний задумываются о том, чтобы купить фрикулер в Москве и выстроить эффективную систему охлаждения.
Чиллеры, оснащенные системой фрикулинга (free cooling) - это моноблочные холодильные машины. Работают со встроенным воздушным или водяным конденсатором.
Чиллер с фрикулингом принцип работы:
- Для воздушного охлаждения используется встроенный теплообменник фрикулинга. При такой работе используется наружный воздух для охлаждения оборудования. Также эффективное охлаждение может быть реализовано за счет фреона, который циркулирует через контур теплообменника.
- Комбинированная работа системы. В таком случае функционирует компрессорное охлаждение и постепенно включается в процесс фрикуллер. При этом КПД холодильной машины значительно повышается.
- Воздушное охлаждение при помощи фреона, циркуляция которого обеспечивается работой насоса. Встроенное водяное и воздушное охлаждение предполагают принудительную работу машины.
Преимущества использования фрикулера:
- высокая производительность;
- стабильный режим охлаждения;
- полная независимость настройки;
- простой и быстрый монтаж;
- выдающие показатели экономии энергии до 60%;
- легкая замена модулей (в случае поломки);
- система фрикулинга не нуждается в сложных насосных станциях;
- минимум простоя производства;
- период окупаемости менее года (так как система будет работать 4-5 месяцев, то есть в холодный период).
Фрикулинг применяется:
- На промышленных предприятиях по производству пластмасс.
- В химической промышленности для охлаждения воды.
- Нефтеперерабатывающая промышленность.
- Машиностроение (охлаждение оборудования, станков, масел и жидкостей для шлифования).
- В пищевой промышленности (для охлаждения масла, молока и других продуктов).